1、光柵尺故障絕大多數(shù)問題出在讀寫頭上。首先是元件老化造成的失效，其次因其是運動部件，很可能會出現(xiàn)機械磨損或部件脫落現(xiàn)象。 2、不要試圖用任何東西清理讀寫頭上的光學(xué)器件，尤其是有機溶劑，可能會加劇電路板老化并破壞透鏡上的鍍膜涂料。 3、光柵尺本體也是可能出現(xiàn)問題的，光柵尺本體有一根作為基準光柵的光柵玻璃，其是有刻度的，如果安裝不到位的話，比如水平和垂直誤差過大，時間久了后，光柵玻璃的精度會喪失。而且光柵玻璃也有可能斷裂或者缺口，如果出現(xiàn)斷裂，如果斷裂部分在光柵尺用不到的頂部，還是可以用的，如果在必用位置，必須要更換新尺。尺子本體內(nèi)部進雜物如鐵屑等臟物時，也會造成讀數(shù)不準備， 4、每安裝一把光柵尺，必須要對其尺子本體進行打表，有兩個面，水平面和垂直面都要打，短尺控制在10絲以內(nèi)，長尺控制在20絲以內(nèi)。如果打表不準確的話，不但可能會影響尺子的精度，甚至?xí)绊懗咦拥氖褂脡勖? 5、維修光柵尺是一項細致的工作，要事先做好一切準備，包括技術(shù)咨詢、元器件的選型配備、維修中的輕拿輕放、避免污染等都要注意，真正稱得上是一件細節(jié)決定成敗的工作。 光柵尺測量方式與準確等級的選擇 一、測量方式的選擇 光柵尺的測量方式分增量式光柵尺和絕對式光柵尺兩種，所謂增量式光柵尺就是光柵掃描頭通過讀出到初始點的相對運動距離而獲得位置信息，為了獲得絕對位置，這個初始點就要刻到光柵尺的標尺上作為參考標記，所以機床開機時必須回參考點才能進行位置控制。而絕對式光柵尺以不同寬度、不同間距的閃現(xiàn)柵線將絕對位置數(shù)據(jù)以編碼形式直接制作到光柵上，在光柵尺通電的同時后續(xù)電子設(shè)備即可獲得位置信息，不需要移動坐標軸找參考點位置，絕對位置值從光柵尺比增量式光柵尺成本高 20％左右，機床設(shè)刻線上直接獲得。因考慮數(shù)控機床的性價比，一般選用增量式光柵尺，既能保證機床運動精度又能降低機床成本。但是絕對式光柵尺開機后不需回參考點的優(yōu)點是增量式光柵尺無法比擬的，機床在停機或故障斷電后開機可直接從中斷處執(zhí)行加工程序，不但縮短非加工時間提高生產(chǎn)效率，而且減小零件廢品率。因此在生產(chǎn)節(jié)拍要求嚴格或由多臺數(shù)控機床構(gòu)成的自動生產(chǎn)線上選用絕對式光柵尺最為理想的。 二、準確度等級的選擇 數(shù)控機床配置線性光柵尺是了提高線性坐標軸的定值精度、再復(fù)定位精度，所以光柵尺的準確度等級是首先要考慮的，光柵尺準確度等級有± 0.01mm、±0.005mm、±0.003mm、±0.02mm。而我們在設(shè)計數(shù)控機床時根據(jù)設(shè)計精度要求來選擇準確度等級，值得注意的是在選用高精度光柵尺要考慮光柵尺的熱性能，它是機床工作精確度的關(guān)鍵環(huán)，光柵尺的刻線載體的熱膨脹系數(shù)與機床光柵尺安裝基體的熱膨脹，即要求柵尺脹系數(shù)相一致，以克服由于溫度引起的熱變形。另外光柵尺最大移動速度可達120m/min，目前可完全滿足數(shù)控機床設(shè)計要求； 如何快速判斷光柵尺讀數(shù)是否準確 光柵尺讀數(shù)是否準確的一個最簡單簡便的方法就是看光柵尺的反復(fù)走數(shù)能否歸零。如果光柵尺的刻度均勻，則重復(fù)走數(shù)可以正常歸零，則似乎可以斷定這支光柵尺的讀數(shù)是準確的。 方法如下：先把讀數(shù)頭移到尺子的任意一頭，并且是盡頭。然后歸零數(shù)顯表。然后把讀數(shù)頭移動任意的行程，然后再返回初始位移。這時看數(shù)顯表是不是讀數(shù)為零。重復(fù)幾次這樣任意的行程測試。如果都能正常歸零，則尺子應(yīng)該是好的。反之表示讀數(shù)不準確，得找其它原因.